
Macchina automatica per il ritiro
Marca :Daseon
Origine del prodotto :Cina
Tempo di consegna :30 giorni
Nel processo di produzione della pressofusione, il livello di automazione del processo di rimozione dei pezzi ha un impatto diretto sull'efficienza e sulla sicurezza della produzione.
Nostro macchina di prelievo automatica, con design innovativi e tecnologie avanzate, risolve perfettamente i punti dolenti della tradizionale rimozione manuale delle parti, creando una soluzione di rimozione delle parti efficiente, precisa e sicura per le aziende di pressofusione. Che si tratti di piccoli componenti o grandi fusioni, questa attrezzatura può completare le attività di rimozione delle parti in modo stabile e rapido, diventando un dispositivo fondamentale nella linea di produzione di pressofusione.
1. Panoramica del prodotto: rivoluzionare l'esperienza di rimozione delle parti pressofuse
Progettata specificamente per la produzione di pressofusione, la macchina di prelievo automatica raggiunge la completa automazione nel processo di rimozione delle parti. Collabora strettamente con la produzione di macchine per pressofusione, sostituendo le operazioni manuali ed evitando rischi per la sicurezza in ambienti ad alta temperatura e alta pressione. Adatta a varie specifiche di macchine per pressofusione, questa apparecchiatura è ampiamente applicata nella produzione di pressofusione di settori quali automotive, elettronica 3C e macchinari industriali, migliorando l'efficienza produttiva aziendale e la competitività con prestazioni stabili.
2. Punti salienti principali, creazione di prestazioni eccellenti
2.1 Rimozione completamente automatizzata delle parti per una produzione senza interruzioni
2.2 Design della pinza semi-flottante per una presa precisa e salda
La pinza semi-flottante autoprogettata è un punto forte. La porta del materiale di presa può essere centrata automaticamente. Anche se ci sono lievi deviazioni nella posizione delle fusioni a pressione, l'attrezzatura può afferrare con precisione. La pinza ha una forza di presa forte e precisa, garantendo la stabilità del prodotto durante la rimozione delle parti ed evitando cadute o danni, migliorando notevolmente il tasso di successo della rimozione delle parti e la qualità del prodotto.
2.3 Struttura chiusa compatta per una facile manutenzione
2.4 Impostazione intelligente della posizione di standby per un'efficienza notevolmente migliorata
2.5 Personalizzazione delle funzioni personalizzate per soddisfare diverse esigenze
2.6 Controllo della programmazione PLC Mitsubishi per intelligenza, stabilità e affidabilità
2.7 Interfaccia operativa visiva per una risoluzione dei problemi semplice e rapida
Il pannello della scatola elettrica configurabile mostra chiaramente varie funzioni e parametri, con un funzionamento intuitivo. Dotato di una funzione di visualizzazione del codice di errore, fornisce un feedback immediato sulla causa dei guasti, facilitando una rapida risoluzione dei problemi, riducendo i tempi di fermo e garantendo la continuità della produzione.
3. Parametri tecnici, dimostrazione della forza professionale
L'alimentazione adotta uniformemente AC 220V/50Hz, DC 24V e la fonte di pressione dell'aria è 4,0–6,5 kgf/cm. Il metodo di fissaggio supporta tipi sospesi/montati a terra, soddisfacendo i requisiti di layout dell'officina. Parametri come il diametro della maniglia del materiale e la larghezza fissa dello stampo sono regolati con precisione per garantire una corrispondenza perfetta con le macchine per pressofusione.
4. Applicazioni estese, adattamento a scenari multipli
Parametro