Linea di produzione di inchiostri per vernici

    Nel competitivo settore della produzione di vernici, ottenere una produzione di alta qualità, efficiente e conveniente è fondamentale. La linea di produzione della fabbrica di vernici a base d'acqua, nota anche comeLinea di produzione di vernici a base d'acqua, è un sofisticato setup progettato per la produzione di vernici a base d'acqua su scala industriale. Offre una soluzione completa per i produttori di vernici che mirano a ottimizzare le operazioni e migliorare la qualità del prodotto.

Descrizione del prodotto

Questo set completo di attrezzature è personalizzato per la produzione industriale di massa. Sia per l'espansione su piccola scala che per il miglioramento dell'efficienza su larga scala, può essere personalizzato per soddisfare esigenze specifiche di volume di produzione.

L'attrezzatura gestisce in modo indipendente l'intero processo industriale: alimentazione sotto vuoto, dispersione, macinazione, filtrazione e riempimento semi-automatico. L'alimentazione sotto vuoto assicura un trasferimento pulito del materiale, la dispersione scompone gli agglomerati, la macinazione affina le dimensioni delle particelle, la filtrazione rimuove le impurità e il riempimento semi-automatico consente un confezionamento accurato. Questa integrazione aumenta l'efficienza e la coerenza del prodotto.

Il design della linea di produzione può essere personalizzato in base alla scala di produzione. Ciò consente un controllo del processo di automazione senza soluzione di continuità, risparmiando spazio in fabbrica e riducendo i requisiti di forza lavoro per una gestione più comoda ed economica.

Mostra del prodotto                                                                                                

Caratteristiche

1. Scalabilità per diversi volumi di produzione

La linea di produzione Water-based Paint Factory è adatta a produzioni su piccola, media e larga scala, con una produzione annuale che va da 1000 a 50.000 tonnellate. I produttori su piccola scala possono iniziare in piccolo e poi espandersi, mentre le grandi aziende possono sfruttare le sue capacità ad alto volume.

2. Materiali di alta qualità - Superfici di contatto

I materiali a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inossidabile ss304 o 316L, che resistono bene alla corrosione. Ciò salvaguarda la qualità della vernice e prolunga la durata dell'attrezzatura, riducendo i costi di manutenzione a lungo termine.

3. Progettazione efficiente e igienica dei contenitori

Il recipiente della linea di produzione è lucidato a specchio all'interno e all'esterno. Ciò lo rende facile da pulire, prevenendo residui di vernice e contaminazione incrociata. I recipienti di diverso volume hanno spessori variabili per l'integrità strutturale.

4. Configurazione su misura

In base alla produzione e alla dimensione desiderata delle particelle, la linea è dotata di un dispersore ad alta velocità, un mulino a sfere, un agitatore per colori di vernice, un filtro e una macchina di riempimento automatica. Ogni componente serve a soddisfare requisiti specifici di produzione di vernice.

5. Installazione professionale

I nostri tecnici esperti installano l'intero sistema presso lo stabilimento del cliente, garantendone la corretta configurazione nel rispetto delle normative di layout e di sicurezza.

6. Debug completo

Dopo l'installazione, eseguiamo il debug della linea di produzione, identificando e risolvendo eventuali problemi per renderla pronta per la produzione in tempi rapidi.

7. Formazione degli operatori

I nostri ingegneri formano la forza lavoro del cliente in materia di funzionamento e sicurezza, anche tramite istruzioni pratiche, procedure di sicurezza e risoluzione dei problemi, per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente.

8. Manutenzione affidabile

Abbiamo un team dedicato alla manutenzione della linea di produzione. Gli ingegneri sono sempre pronti ad affrontare i problemi tempestivamente, mantenendo la linea in condizioni ottimali e riducendo al minimo i guasti.

 

Processo principale

1. Caricamento iniziale del materiale e riscaldamento

I materiali vengono caricati nel bollitore del reattore da 5000L e inizia il riscaldamento. Quando la temperatura raggiunge circa 100°C, vengono prodotti dei gas che entrano nella colonna di separazione. Il riscaldamento è attentamente controllato per le reazioni chimiche appropriate.

2. Separazione e raffreddamento del gas

Una parte del gas viene raffreddata nella colonna di separazione, mentre il resto va al condensatore orizzontale. Infine, tutta l'acqua e il gas vengono diretti al dispositivo di raccolta per la separazione dei componenti volatili.

3. Riciclaggio dei materiali ed esclusione dell'acqua

Il dispositivo di raccolta separa e ricicla il materiale nel bollitore del reattore, esclusa l'acqua. Il processo può durare 15-20 ore, a seconda della formulazione della vernice.

4. Estrazione sotto vuoto e controllo qualità

Durante la reazione, si può applicare il vuoto per accelerarla. Si prendono campioni per misurare la viscosità. Se soddisfa lo standard, inizia il raffreddamento per garantire la corretta consistenza della vernice.

5. Processo di diluizione

Quando la temperatura raggiunge i 130°C, le materie prime vengono trasferite nel bollitore diluito e viene aggiunto un materiale come lo xilene per regolare la viscosità e la concentrazione per il confezionamento.

 Laboratorio nano                                                                                                                 

 

Laboratorio                                                                                                                            

 

Sito del cliente                                                                                                                      

 

Imballaggio e consegna                                                                                                         

 

 

 

Noto:
ILLinea di produzione di vernici a base d'acquail set include 9 sottosistemi: 
1) Sistema di aggiunta di materiale sotto vuoto,
2) Sistema di scarico e filtraggio della pressione,
3) Sistema di produzione di fanghi,
4) Sistema di miscelazione della vernice,
5) Sistema di raffreddamento,
6) Sistema di tubazioni,
7) Sistema di controllo elettrico,
8) Piattaforma operativa;

9) Sistema di imballaggio

Appuntamento di laboratorio                                                                                                                 

Attrezzature per esperimenti di laboratorio: dispersore (1,1 kW), mulino a sabbia da laboratorio, mulino a sabbia in ceramica, granulometro laser

Processo di esperimento: 

1) Informazioni sui materiali 

2) Preparazione dell'esperimento 

3) Conferma modalità esperimento

4) Eseguire l'esperimento

5) Generazione del report

6) Invio di prodotti di prova ai clienti

In sintesi, la Water - based Paint Factory Production Line fornisce una soluzione completa, efficiente e affidabile per la produzione di vernici a base d'acqua. Le sue funzionalità avanzate, il design personalizzato e i servizi professionali la rendono una scelta ideale per i produttori di vernici che cercano di migliorare la produzione e rimanere competitivi.