Caratteristiche della macchina per pressofusione e principi ionici

Una macchina per pressofusione è una macchina per la fusione a pressione. Comprende camere di pressione calde e fredde. Si dividono poi in due tipologie: rettilinee e orizzontali. La macchina per pressofusione spruzza idraulicamente il metallo fuso nello stampo sotto pressione per formare un getto solido, che viene inizialmente utilizzato per la pressofusione. Con il progresso della scienza, della tecnologia e della produzione industriale, in particolare con lo sviluppo di settori come quello automobilistico, motociclistico ed elettrodomestici, la tecnologia della pressofusione ha conosciuto uno sviluppo estremamente rapido.

Classificazione delle macchine per pressofusione

Esistono numerosi metodi di classificazione per le macchine per pressofusione. Si dividono in macchine per pressofusione generali e macchine per pressofusione speciali in base all'ambito di utilizzo. In base alla forza di serraggio, si dividono in macchine piccole (≤4.000 kN), macchine medie (da 4.000 kN a 10.000 kN) e macchine principali (≥10.000 kN); solitamente, la classificazione avviene principalmente in base alla struttura della macchina, alla posizione della camera di iniezione (di seguito denominata camera di pressione) e alle sue condizioni di lavoro. Si dividono generalmente in due tipologie: camera di pressatura a caldo e camera di pressatura a freddo. In base alla struttura e alla disposizione della camera di pressione, si possono distinguere forme orizzontali e verticali. La camera di serraggio della macchina per pressofusione a camera di pressatura a caldo e della macchina per pressofusione a camera di pressatura a freddo è la stessa, con la differenza che i meccanismi di iniezione e colata sono diversi. La camera di pressione della macchina per pressofusione a camera di pressatura a caldo è strettamente integrata con il forno, mentre la camera di pressione della macchina per pressofusione a camera di pressatura a freddo è separata dal forno.

Camera di pressatura a caldo

La macchina per pressofusione a camera calda è una macchina per pressofusione in cui la camera di iniezione e il punzone di iniezione sono immersi nel metallo fuso e la camera di iniezione comunica con l'ingresso di fusione attraverso il collo di cigno. È adatta alla pressofusione di componenti in leghe non ferrose a basso punto di fusione come zinco e piombo. Può essere ampiamente utilizzata in componenti per automobili e motociclette, strumentazione, ferramenta, elettrodomestici e altri settori industriali. A seconda della struttura e della disposizione della camera di pressione, questa è divisa in orizzontale e verticale. La camera di pressatura a caldo viene utilizzata per fissare il crogiolo per la fusione del metallo alla macchina, e il meccanismo a pistone per l'iniezione idraulica dello stampo è installato nel crogiolo. La macchina per pressofusione a camera di pressatura a caldo utilizza aria idraulica per iniettare direttamente il metallo nello stampo, eliminando la necessità di un meccanismo a pistone.

La macchina per pressofusione a camera di pressatura a caldo viene utilizzata principalmente per la pressofusione di leghe con punti di fusione più bassi, come zinco e stagno.

Camera a pressione fredda

La macchina per pressofusione a camera fredda si riferisce a una macchina per pressofusione a camera fredda in cui la camera di iniezione e il punzone di iniezione non sono immersi nel metallo fuso, e il metallo fuso in quantità viene versato nella camera di iniezione e quindi iniettato. Il metodo di iniezione è posizionato verticalmente, apparentemente seguendo lo stampaggio a iniezione della macchina per pressofusione a caldo. La tipica e matura macchina per pressofusione a camera fredda verticale fu inventata nel 1927 dall'ingegnere ceco Josef Polak. La macchina per pressofusione a camera fredda orizzontale fu sviluppata e prodotta nei primi anni '20. Presenta maggiori vantaggi, in particolare il programma di ciclo di lavoro una tantum più semplice rispetto alla macchina per pressofusione a camera fredda verticale. Dopo oltre dieci anni di miglioramenti e graduale implementazione, si è ampiamente diffusa in Europa e negli Stati Uniti.

La macchina per pressofusione a camera fredda fonde il metallo all'esterno della macchina e poi lo aggiunge nella camera di compressione con un cucchiaio. A seconda della direzione del movimento del pistone di compressione, può essere suddivisa in una macchina per pressofusione a camera di pressatura a freddo verticale e una macchina per pressofusione a camera di pressatura a freddo orizzontale. Il metallo fuso nella macchina per pressofusione a camera di pressatura a freddo verticale viene estratto nella camera di compressione e iniettato idraulicamente nello stampo dal pistone di compressione, mentre il metallo in eccesso viene espulso dall'altro pistone. La macchina per pressofusione a camera di pressatura a freddo orizzontale è identica a quella verticale, tranne per il fatto che il pistone si muove in direzione orizzontale. La maggior parte delle moderne macchine per pressofusione sono orizzontali.

La macchina per pressofusione a camera di pressatura a freddo può pressofondere un metallo con un punto di fusione più elevato, come una lega di rame.

Principio di selezione della macchina per pressofusione

La macchina per pressofusione deve soddisfare i requisiti di precisione dei getti pressofusi. I parametri tecnici della macchina per pressofusione devono soddisfare i requisiti di produzione dei getti pressofusi. Allo stesso tempo, la precisione e le prestazioni devono soddisfare i requisiti delle norme pertinenti. In generale, i nostri principi di selezione sono i seguenti:

Comprendere la tipologia e le caratteristiche delle macchine per pressofusione;

Considerando il tipo di lega delle fusioni a pressione e i requisiti correlati, la macchina per pressofusione

La macchina per pressofusione selezionata deve soddisfare le condizioni di utilizzo e i requisiti tecnici della pressofusione;

La macchina per pressofusione selezionata deve avere un certo margine in termini di prestazioni, parametri, efficienza e sicurezza per garantire resa, produttività e sicurezza soddisfacenti;

Sulla base della premessa di garantire il quarto punto, è necessario considerare anche l'affidabilità e la stabilità della macchina e, di conseguenza, selezionare la macchina per pressofusione con un rapporto costo-prestazioni ragionevole;

Per la scala di produzione con molte varietà di parti pressofuse e piccoli volumi di produzione, sotto la premessa di garantire il quarto punto, è necessario selezionare scientificamente specifiche compatibili in modo da poter coprire le varietà che dovrebbero essere incluse e ridurre il numero di macchine per pressofusione;

Tra i vari indici tecnici e parametri prestazionali della macchina per pressofusione, il primo aspetto a cui prestare attenzione è la prestazione di iniezione. In caso di specifiche identiche o simili, è preferibile selezionare un modello con un'ampia gamma di parametri di prestazione di iniezione;

Laddove possibile, con attrezzature meccanizzate o automatizzate, la qualità del prodotto, la produttività, la produzione sicura, la gestione aziendale e la contabilità dei costi risultano vantaggiose;

Valutare gli effetti della macchina per pressofusione selezionata, tra cui: resa, produttività, tasso di guasto, frequenza di manutenzione e carico di lavoro, stabilità delle prestazioni, affidabilità operativa e sicurezza.