La differenza tra stampo per pressofusione e stampo in plastica

La struttura dello stampo per pressofusione e dello stampo per plastica è in realtà la stessa. Va detto che se si deve realizzare uno stampo per plastica, si dovrebbe realizzare uno stampo per pressofusione. La differenza principale tra i due è che sulla boccola di colata dell'alimentatore, la boccola di colata dello stampo per plastica è una porta di alimentazione conica allungata, il cui diametro è relativamente piccolo; mentre la porta di alimentazione dello stampo per pressofusione è relativamente grande. Il diametro della porta di alimentazione conica dell'alimentatore centrale è molto più grande della porta di alimentazione dello stampo per plastica. Un'altra porta di alimentazione è un manicotto circolare dritto con un diametro di tre o quaranta millimetri. Questa è una struttura che non è disponibile negli stampi per plastica. Inoltre, gli stampi per plastica e gli stampi per pressofusione differiscono per l'acciaio utilizzato; gli stampi per plastica utilizzano generalmente acciaio 45#, T8, T10 e altri materiali in acciaio, mentre gli stampi per pressofusione utilizzano principalmente acciaio resistente al calore 3Cr2W8V.

Differenza tra stampi per pressofusione e stampi in plastica:

1. La pressione di iniezione dello stampo per pressofusione è elevata, quindi i requisiti del modello sono relativamente più spessi per evitare deformazioni.

2. L'ingresso dello stampo per pressofusione è diverso da quello dello stampo a iniezione ed è richiesta l'elevata pressione del flusso di decomposizione a flusso diviso.

3. Gli stampi per pressofusione non necessitano di tempra perché la temperatura nella cavità durante la pressofusione supera i 700 gradi.

Equivale a una tempra una sola volta. La cavità diventerà sempre più dura. Lo stampo a iniezione generale dovrebbe essere temprato a una durezza superiore a HRC52.

4. Gli stampi per pressofusione devono essere nitrurati nella cavità generale per evitare che la lega aderisca alla cavità dello stampo.

5. Lo stampo per pressofusione generale è relativamente corroso e la superficie esterna è generalmente blu.

6. Rispetto allo stampo a iniezione, la parte attiva corrispondente dello stampo per pressofusione (come l'estrattore del nucleo) ha un gioco maggiore.

Poiché l'elevata temperatura del processo di pressofusione causa dilatazione termica, se lo spazio è troppo piccolo, lo stampo si incepperà.

7. La superficie di separazione dello stampo per pressofusione ha requisiti più elevati, perché la fluidità della lega è molto migliore di quella della plastica.

È molto pericoloso che il flusso ad alta temperatura e alta pressione fuoriesca dalla superficie di separazione.

8. Lo stampo a iniezione è generalmente sfiatato dal perno di espulsione, dalla superficie di separazione, ecc., e lo stampo per pressofusione deve essere aperto con una scanalatura di sfiato e un sacco di raccolta delle scorie (che raccoglie la testa del materiale freddo);

9. Stampaggio incoerente, velocità di iniezione dello stampo per stampaggio a iniezione, una sezione della pressione di iniezione. Lo stampo in plastica è solitamente suddiviso in diverse iniezioni, pressione.

10. Lo stampo per pressofusione è uno stampo a due piastre (non ne vedo uno a tre da un po'). Lo stampo viene aperto contemporaneamente. La struttura del prodotto dello stampo in plastica è diversa.

Gli stampi a 3 piastre sono comuni, il numero di aperture dello stampo e la sequenza sono abbinati alla struttura dello stampo. I nostri stampi per pressofusione di solito non utilizzano ditali quadrati, cilindri,

Il perno obliquo (alta temperatura e buona fluidità della soluzione) si incastra facilmente, con conseguente instabilità nella produzione dello stampo.

Inoltre, gli stampi in plastica e gli stampi per pressofusione differiscono per l'acciaio utilizzato; gli stampi in plastica utilizzano generalmente acciaio 45#, T8, T10 e altri materiali in acciaio, mentre gli stampi per pressofusione utilizzano principalmente acciaio resistente al calore 3Cr2W8V.