In cosa consiste il processo di pressofusione dell'alluminio ad alta pressione?

La pressofusione di alluminio ad alta pressione è un processo di produzione in cui il metallo fuso (alluminio) viene iniettato sotto pressione in uno stampo di acciaio o in uno stampo utilizzando una macchina per pressofusione per formare un prodotto.

Grazie alla precisione dimensionale e alla superficie liscia, la maggior parte delle fusioni ad alta pressione non richiede lavorazioni meccaniche per rimuovere bave lungo i bordi, né forature e maschiature. Rispetto ad altri processi di fusione, la pressofusione è rapida ed economica.

Attualmente, l'80-90% delle leghe per pressofusione ad alta pressione utilizzate nel mondo utilizza alluminio. In molti casi, le fusioni in alluminio pressofuso possono sostituire l'acciaio, aumentandone la resistenza e riducendo il peso dei pezzi.

Produzione di getti ad alta pressione Grazie alla progettazione del giusto utensile di pressofusione e dei componenti pressofusi appropriati, è possibile produrre migliaia di getti pressofusi in un giorno. In alcuni casi, la pressofusione dinamica può produrre da 20.000 a 30.000 getti pressofusi a settimana.

Stampi per pressofusione ad alta pressione Gli stampi per pressofusione ad alta pressione, a volte chiamati stampi per pressofusione ad alta pressione, sono realizzati in acciaio e possono resistere ad alte temperature e pressioni estremamente elevate. Esistono molti tipi di stampi per pressofusione ad alta pressione, dalle semplici ed economiche lame agli stampi per pressofusione ad alta pressione per un singolo pezzo. Una volta prodotti gli utensili per pressofusione ad alta pressione, il costo di produzione dei componenti pressofusi ad alta pressione è molto basso.