Estrattore automatico

Nostro Estrattore automaticoGrazie a design innovativi e tecnologie avanzate, risolve perfettamente i problemi della tradizionale rimozione manuale dei pezzi, creando una soluzione efficiente, precisa e sicura per le aziende di pressofusione. Che si tratti di piccoli componenti o di grandi fusioni, questa attrezzatura è in grado di completare le attività di rimozione dei pezzi in modo stabile e rapido, diventando un dispositivo fondamentale nella linea di produzione di pressofusione.

1. Panoramica del prodotto: rivoluzionare l'esperienza di rimozione delle parti pressofuse

Progettato specificamente per la produzione di pressofusione, l'Auto Extractor consente la completa automazione del processo di rimozione dei pezzi. Interagisce strettamente con la produzione di macchine per pressofusione, sostituendo le operazioni manuali ed evitando rischi per la sicurezza in ambienti ad alta temperatura e alta pressione. Adatto a diverse specifiche di macchine per pressofusione, questo dispositivo trova ampia applicazione nella produzione di pressofusione in settori come l'automotive, l'elettronica 3C e i macchinari industriali, migliorando l'efficienza produttiva e la competitività aziendale con prestazioni stabili.

2. Punti salienti principali, creazione di prestazioni eccellenti

    2.1 Rimozione completamente automatizzata delle parti per una produzione senza interruzioni

    2.2 Design della pinza semi-flottante per una presa precisa e salda

La pinza semi-flottante di progettazione propria è un punto di forza fondamentale. La porta di presa del materiale può essere centrata automaticamente. Anche in caso di lievi deviazioni nella posizione dei getti pressofusi, l'attrezzatura riesce a serrare con precisione. La pinza ha una forza di presa elevata e precisa, garantendo la stabilità del prodotto durante la rimozione ed evitando cadute o danni, migliorando notevolmente il tasso di successo della rimozione dei pezzi e la qualità del prodotto.

    2.3 Struttura chiusa compatta per una facile manutenzione

    2.4 Impostazione intelligente della posizione di standby per un'efficienza notevolmente migliorata

    2.5 Personalizzazione delle funzioni personalizzate per soddisfare diverse esigenze

    2.6 Controllo della programmazione PLC Mitsubishi per intelligenza, stabilità e affidabilità

    2.7 Interfaccia operativa visiva per una risoluzione dei problemi semplice e rapida

Il pannello elettrico configurabile visualizza chiaramente diverse funzioni e parametri, con un funzionamento intuitivo. Dotato di una funzione di visualizzazione dei codici di errore, fornisce un feedback immediato sulla causa dei guasti, facilitando una rapida risoluzione dei problemi, riducendo i tempi di fermo e garantendo la continuità della produzione.

3. Parametri tecnici, che dimostrano la forza professionale

• QC-02: Adatto per macchine per pressofusione da 160–400T, con una forza di trazione di 68 kgf, una forza del braccio di 680 kgf e un peso di rimozione dei pezzi di 3,0 kg, soddisfacendo le esigenze di rimozione dei pezzi delle piccole macchine per pressofusione.

• QC-04: Adattabile a macchine per pressofusione da 500–800T, con forza di trazione aumentata, forza del braccio che raggiunge i 1000 kgf e peso di rimozione dei pezzi di 6,0 kg, per la gestione della rimozione dei pezzi di fusioni pressofuse di medie dimensioni.

• QC-06: Adatto per macchine per pressofusione da 1000–1250T, con una forza di trazione di 98 kgf, una forza del braccio di 1450 kgf e un peso massimo di rimozione del pezzo di 15,0 kg, progettato specificamente per la produzione di pressofusione su larga scala.

    L'alimentatore adotta uniformemente AC 220V/50Hz, DC 24V e la pressione dell'aria è compresa tra 4,0 e 6,5 kgf/cm. Il metodo di fissaggio supporta tipologie sospese/montate a terra, soddisfacendo i requisiti di layout dell'officina. Parametri come il diametro della maniglia del materiale e la larghezza fissa dello stampo sono regolati con precisione per garantire la perfetta compatibilità con le macchine per pressofusione.

4. Applicazioni estese, adattamento a scenari multipli

• Produzione automobilistica: Nella produzione di grandi getti pressofusi come i blocchi motore per automobili, rimuove in modo stabile le parti, migliorando l'efficienza produttiva e garantendo la coerenza del prodotto.

• Elettronica 3C: Per la pressofusione di precisione di componenti elettronici, afferra con precisione i pezzi, evitando danni da contatto manuale e soddisfacendo i requisiti di alta precisione.

• Macchinari industriali: Nella pressofusione di componenti di macchinari industriali di grandi dimensioni, gestisce la rimozione di parti di prodotti più pesanti. L'elevata forza di presa e il funzionamento stabile garantiscono una rimozione sicura ed efficiente dei pezzi.

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