La granigliatrice a tappeto rotante continuo è un'attrezzatura specializzata, meticolosamente progettata per soddisfare le esigenze di pulizia dei prodotti metallici. Nel settore della granigliatura di oggetti metallici di piccole dimensioni, questa macchina è di grande importanza, poiché garantisce che le condizioni superficiali dei pezzi corrispondano esattamente ai requisiti della successiva operazione di granigliatura.
Macchina per granigliatura a nastro continuo
La granigliatrice a tappeto rotante continuo è un'attrezzatura specializzata, meticolosamente progettata per soddisfare le esigenze di pulizia dei prodotti metallici. Nel settore della granigliatura di oggetti metallici di piccole dimensioni, questa macchina è di grande importanza, poiché garantisce che le condizioni superficiali dei pezzi corrispondano esattamente ai requisiti della successiva operazione di granigliatura.

I. Ampia gamma di applicazioni
Questa granigliatrice a tappeto rotante continuo è adatta a diversi tipi di pezzi, come fusioni di piccole dimensioni, forgiati, cuscinetti, pezzi stampati, ingranaggi e molle. Le sue principali operazioni di granigliatura includono la pulizia con sabbia, la rimozione della ruggine, l'eliminazione delle scaglie e il rinforzo superficiale. È particolarmente efficace per la pulizia e il rinforzo di componenti che possono resistere a urti. Ad esempio, nel caso di pressofusioni, fusioni di precisione e forgiati di precisione, la macchina può eseguire operazioni di pulizia e finitura tramite granigliatura. Inoltre, rimuove efficacemente le scaglie superficiali da componenti trattati termicamente, fusioni e forgiati tramite granigliatura, rinforza le molle e pretratta gli elementi di fissaggio. Tuttavia, è opportuno notare che questa macchina non è adatta alla pulizia di pezzi ad alte temperature o con bave, poiché ciò potrebbe danneggiare il tappeto rotante.
II. Principio di funzionamento scientifico ed efficiente
La granigliatrice a nastro rotante continuo utilizza nastri rotanti in gomma ad alta resistenza all'usura o in acciaio al manganese per caricare i pezzi. Durante il funzionamento, sfruttando una girante rotante ad alta velocità, la graniglia viene rapidamente lanciata sui pezzi nella camera, raggiungendo così l'obiettivo di pulirli tramite granigliatura. Il sistema a nastro rotante garantisce il trasporto stabile dei pezzi, consentendo un effetto di granigliatura uniforme.

III. Notevoli vantaggi nella struttura dell'attrezzatura
Tutti i componenti dell'intero sistema di granigliatura sono tagliati al laser, il che migliora significativamente la precisione del prodotto. La precisione dei componenti contribuisce al funzionamento regolare della granigliatrice a tappeto rotante continuo e migliora la qualità della granigliatura.
Un dispositivo di ingresso aria è stato aggiunto al corpo della camera di granigliatura, contribuendo a rimuovere più efficacemente la polvere di granigliatura. Un deflettore di ingresso aria è stato aggiunto al collettore di polvere, migliorando notevolmente l'effetto di rimozione della polvere. Un ambiente pulito è vantaggioso sia per gli operatori che per il corretto funzionamento della granigliatrice a nastro rotante continuo durante la granigliatura.
La parte superiore della macchina adotta una spirale di alimentazione diretta senza separazione per il trasporto della graniglia d'acciaio, riducendo efficacemente l'altezza complessiva dell'attrezzatura. Il processo di scarico utilizza un vaglio vibrante lineare per il trasporto, in grado di pulire efficacemente la graniglia d'acciaio trasportata dai pezzi durante il ciclo di granigliatura. I sistemi di trasporto della granigliatrice a tappeto rotante continuo sono progettati per funzionare in armonia, garantendo un funzionamento senza interruzioni.

Il metodo di caricamento automatico a controllo manuale idraulico è adottato per ridurre l'intensità di lavoro degli operatori. Questo design intuitivo consente un caricamento semplice e preciso dei pezzi sul nastro di rotolamento. Il nastro di rotolamento, con la sua struttura stabile, trattiene saldamente i pezzi durante il processo di caricamento e durante la successiva operazione di granigliatura.
L'impianto di granigliatura ha una struttura razionale ed è facile da usare. Le emissioni di polvere sono conformi agli standard e il livello di rumorosità è basso. Ogni meccanismo di movimento della macchina ha una rapida risposta e un'ottima affidabilità. Incorporando avanzati concetti di progettazione e produzione esteri, è facile da manutenere e utilizzare. Inoltre, presenta eccellenti caratteristiche di sicurezza, garantendo che non inquini l'ambiente né metta a repentaglio la salute umana durante la granigliatura.
IV. Caratteristiche principali dell'attrezzatura
La piastra antiusura della camera di granigliatura è realizzata in acciaio ad alto contenuto di manganese (Mn13) con uno spessore di 10 mm. La granigliatrice adotta la tecnologia di un'azienda tedesca (TITAN). Le sue lame, le ruote di divisione dei granigliatori, i manicotti direzionali, le protezioni laterali e le piastre superiori sono realizzate tramite fusione di precisione e trattate termicamente, dando vita ad accessori di alta precisione e lunga durata. Le protezioni terminali sono ricavate da lamiere laminate in acciaio al manganese. Questi componenti di alta qualità sono fondamentali per il funzionamento affidabile e duraturo della granigliatrice a nastro rotante continuo durante la granigliatura.
La porta della camera di granigliatura, parte fondamentale della granigliatrice a tappeto rotante continuo, è sollevata da doppi cilindri. Questa configurazione consente un facile accesso alla camera per il carico e lo scarico dei pezzi durante il processo di granigliatura.
La spirale superiore trasporta il materiale e la graniglia d'acciaio in eccesso può rifluire automaticamente. Questo sistema di trasporto autoregolante della graniglia d'acciaio ottimizza l'uso della graniglia durante l'operazione di granigliatura, garantendo una granigliatura continua ed efficiente.
È dotato di un collettore di polvere umida, che migliora notevolmente l'efficienza di raccolta della polvere e mantiene un ambiente di lavoro pulito durante la granigliatura.

I rulli del nastro rotante vengono aggiunti alla camera di granigliatura. Questi rulli forniscono un supporto stabile al nastro rotante, garantendone il funzionamento regolare durante il processo di granigliatura. Il supporto stabile del nastro rotante è essenziale per il posizionamento preciso dei pezzi durante la granigliatura, il che influisce sulla qualità dei risultati finali.
Per il sistema di sollevamento è configurato un dispositivo optoelettronico di rilevamento della velocità di rotazione. Questo dispositivo consente un monitoraggio accurato della velocità di rotazione della girante, garantendo che il processo di granigliatura avvenga in condizioni ottimali.
I sistemi di trasmissione di tutte le parti dell'attrezzatura adottano riduttori. Questo affidabile sistema di trasmissione garantisce un trasferimento di potenza stabile durante l'operazione di granigliatura, contribuendo al funzionamento regolare della granigliatrice a nastro rotante continuo.
Inoltre, è possibile progettare un meccanismo di carico e scarico automatico per questa macchina di granigliatura per migliorare ulteriormente l'efficienza produttiva. Il meccanismo di carico e scarico automatico può essere integrato con la granigliatrice a tappeto rotante continuo, ottimizzando il processo di granigliatura.

