Purificazione della fusione per pressofusione: la soluzione alla porosità, alle inclusioni e ad altri difetti di fusione alla fonte

I. Introduzione: La chiave per i getti "Cleaner"

Nella pressofusione, se impurità come scorie o ossidi si mescolano alla fusione di alluminio, i pezzi finali (getti) sono soggetti a problemi come porosità, inclusioni e crepe, che spesso portano allo scarto dei pezzi. I nostri materiali di consumo per la purificazione e la filtrazione della fusione per pressofusione sono strumenti specializzati per la separazione delle impurità e la purificazione dell'alluminio fuso, fungendo da prima linea di difesa per la qualità della fusione.

DASEON ha progettato una soluzione di purificazione a tre stadi: in primo luogo, un rivestimento del contenitore del filtro per la filtrazione primaria; in secondo luogo, una griglia del filtro per la filtrazione fine; e infine, un anello di scorie per bloccare eventuali scorie residue. Tutti e tre i materiali di consumo sono resistenti alle alte temperature, all'erosione dell'alluminio fuso e sono antiaderenti. Sono adatti a qualsiasi applicazione, dalla produzione in piccoli lotti alla pressofusione di precisione su larga scala, aiutando gli stabilimenti a passare dalla produzione di greggio alla produzione di precisione.

II. Prodotti principali spiegati: tre materiali di consumo per pulire l'alluminio fuso passo dopo passo

(A) Rivestimento della scatola del filtro DR-ACV 2.0: il rivestimento interno resistente per la scatola del filtro per fusione a pressofusione

1. In breveQuesto è il rivestimento interno di una scatola filtro per fusione di alluminio per pressofusione. L'alluminio fuso fluisce nella scatola e questo rivestimento sostiene la piastra filtrante in ceramica, impedendo al rivestimento stesso di rilasciare particelle e contaminare la fusione di alluminio. È il contenitore fondamentale per la filtrazione della fusione di alluminio. In condizioni di utilizzo normali, dura oltre un anno.

2. Caratteristiche principali

• Materiale durevole:Resiste a temperature di fusione dell'alluminio di 650-750°C senza screpolarsi o deformarsi.

• Dimensionamento flessibile:Le dimensioni standard vanno da 12 a 23 pollici, adattandosi alla maggior parte delle scatole filtro per fusione per pressofusione. Sono disponibili dimensioni personalizzate.

• Antiaderente e facile da pulire:La superficie liscia impedisce all'alluminio di attaccarsi, semplificando la manutenzione.

3. Chi può utilizzarlo?

• Produttori di piccole serie:Per le fabbriche che producono elettrodomestici o componenti elettronici, riduce efficacemente la porosità della fusione.

• Produttori di grandi lotti:Ideale per gli impianti che producono componenti come gli alloggiamenti dei veicoli elettrici, è un componente fondamentale per la purificazione di getti pressofusi su larga scala.

• Processi speciali:Sono disponibili rivestimenti personalizzati per applicazioni quali la produzione di billette di alluminio o la pressofusione di precisione.

4. Come usare e manutenere

• Prima dell'installazione:Per prima cosa, pulire l'interno della scatola del filtro, rimuovendo eventuali residui o polvere. Controllare che il nuovo rivestimento non presenti crepe o scheggiature; riparare piccoli difetti con malta speciale o sostituirlo in caso di danni più gravi. Sigillare lo spazio tra il rivestimento e la scatola con malta per evitare perdite.

• Durante l'uso:Posizionare il rivestimento nella scatola, allineare le aperture e quindi inserire la piastra filtrante in ceramica (assicurarsi che non vi siano spazi vuoti, altrimenti la massa fusa la bypasserà). Prima del primo utilizzo, preriscaldare a 350-400 °C per 1-2 ore per asciugarla. Mantenere la velocità di flusso della massa fusa al di sotto di 0,5 m/s per garantire una filtrazione adeguata.

• Manutenzione giornaliera:Dopo ogni utilizzo, attendere che il rivestimento si raffreddi sotto i 200 °C (abbastanza freddo da poter essere toccato), quindi utilizzare aria compressa per rimuovere eventuali residui. Non raschiare con utensili duri. Controllare ogni due settimane e applicare un rivestimento antiaderente se la superficie è usurata. Sostituire il rivestimento se presenta crepe estese, aperture usurate o accumuli di alluminio ostinati. Dovrebbe durare oltre un anno con un uso normale.

(B) Griglia filtrante DR-ASR 2.0 — La garanzia di filtrazione fine per la pressofusione di precisione

1. In breve Questa è una piccola griglia posizionata all'interno della scatola del filtro. Dopo che l'alluminio fuso passa attraverso la piastra del filtro, scorre attraverso questa griglia per una seconda filtrazione più fine. Questo rende l'alluminio fuso ancora più pulito, il che è fondamentale per la pressofusione di precisione e la risoluzione delle porosità della microfusione.

2. Caratteristiche principali

• Filtrazione fine:Blocca le impurità fini superiori a 0,1 mm, aumentandofusione di alluminiopurezza al 99,9%.

• Durevole e resistente agli urti:Il materiale resistente resiste all'impatto dell'alluminio fuso e non si deforma.

• Altamente compatibile:Adatto a tutti i rivestimenti DASEON da 12-23 pollici ed è compatibile anche con altre marche.

3. Chi può utilizzarlo?

• Produttori di componenti di precisione:Per parti come gli alloggiamenti dei sensori automobilistici, fornisce una qualità superiorepurificazione della fusione per pressofusione.

• Produttori di componenti ad alta resistenza:Per parti come telai automobilistici, profondiseparazione delle impuritàmigliora le proprietà meccaniche del getto.

• Produttori di billette di alluminio:Assicura un flusso più uniforme difusione di alluminioper una struttura interna coerente del billet.

4. Come usare e manutenere (Guida semplice)

• Prima dell'installazione:Controllare la griglia per verificare la presenza di sbavature, deformazioni o crepe. Levigare eventuali sbavature con carta vetrata fine; sostituirla se sono presenti crepe di grandi dimensioni. Pulire la scatola del filtro e il rivestimento, posizionare prima la piastra del filtro, quindi posizionare la griglia sopra di essa.

• Durante l'uso:Assicurarsi che le scanalature della griglia siano rivolte nella direzione del flusso di fusione. Preriscaldare la griglia insieme al rivestimento a 350-400 °C. Mantenere la velocità di flusso di fusione al di sotto di 0,4 m/s per dare alla griglia il tempo necessario per catturare le impurità.

• Manutenzione giornaliera:Dopo l'uso, lasciarla raffreddare a una temperatura inferiore a 150 °C e rimuovere i residui con una spazzola morbida. Non utilizzare utensili metallici. Se l'alluminio si attacca, utilizzare una pistola termica (temperatura inferiore a 300 °C) per ammorbidirlo e rimuoverlo. Controllare le scanalature mensilmente e sostituire la griglia se usurata. Dovrebbe durare un anno con un uso normale.

(C) Anello di scoria di colata a pressione: la difesa finale per la separazione delle impurità

1. In breveQuesto è un piccolo anello posizionato all'ingresso dello stampo o all'uscita della lavanderia. Appena prima delfusione di alluminioentra nello stampo, questo anello blocca eventuali scorie galleggianti sulla superficie. È il punto di controllo finale per prevenire inclusioni superficiali e ridurrePorosità di fusione.

2. Caratteristiche principali

• Blocco efficace delle scorie:Il bordo dell'anello è più alto delfusione di alluminiosuperficie, bloccando efficacemente le scorie galleggianti.

• Antiaderente e facile da pulire:La superficie è dotata di un rivestimento antiaderente per una facile manutenzione.

• Dimensionamento flessibile:Adatto a cancelli da 5 mm a 50 mm, con opzioni personalizzate disponibili.

3. Chi può utilizzarlo?

• Produttori di parti di stampi:Per parti come le ruote delle automobili, garantisce una finitura superficiale più liscia.

• Fabbriche che utilizzano ugelli di piccole dimensioni:Previene l'intasamento degli ugelli e riduce le interruzioni della produzione.

• Piccoli negozi senza filtri:Agisce come un prodotto a basso costorimozione delle scoriesoluzione per ridurre i difetti.

• Stampi multi-porta:Assicura ilfusione di alluminioè ugualmente pulito a ogni cancello.

4. Come usare e manutenere (Guida semplice)

• Prima dell'installazione:Pulisci l'area (cancello o uscita della lavanderia), rimuovendo eventuali residui. Scegli un anello che corrisponda alle dimensioni del cancello (ad esempio, un anello da 20 mm per un cancello da 20 mm) e controlla che non vi siano crepe.

• Durante l'installazione:Utilizzare il metodo ""embedded"" per le aperture dello stampo (inserirlo in una piccola scanalatura) o il metodo ""adhesive"" per i canali di colata (utilizzare colla ad alta temperatura). Preriscaldare il tutto insieme allo stampo a 200-300 °C. Se non è pre-rivestito, applicare un rivestimento antiaderente. Mantenere la velocità di fusione inferiore a 0,8 m/s, altrimenti le scorie potrebbero essere spinte oltre l'anello.

• Manutenzione giornaliera:Dopo una produzione, raschiare le scorie dall'anello una volta che si è raffreddato. Riapplicare il rivestimento antiaderente se necessario. Controllarlo ogni due settimane; sostituirlo se il bordo è usurato o crepato. Il normale ciclo di sostituzione è di 3-6 mesi, ma per le fusioni ad alto contenuto di impurità (come l'alluminio riciclato), sostituirlo ogni 1-2 mesi.

III. Conclusione: Il valore fondamentale: il tuo assistente senza pensieri in produzione

I tre di DASEONmateriali di consumo per la filtrazione della pressofusioneformare una soluzione completa perpurificazione della fusione per pressofusioneI principali vantaggi sono:

1. Parti di qualità superiore:Con un tasso di rimozione delle impurità superiore al 95%, questo è un efficaceSoluzione di porosità di colataRiduce i difetti come le inclusioni di oltre il 30%, soprattutto perpressofusione di precisione.

2. Funzionamento senza preoccupazioni:I materiali di consumo sono durevoli e facili da manutenere, riducendo i tempi di fermo. Sono altamente adattabili a diversi stabilimenti efusione di legaesigenze.

3. Risparmio sui costi:Riducendo i tassi di scarto e i tempi di manutenzione, questi strumenti consentono di risparmiare denaro e migliorare la qualità dei componenti, rendendo i vostri prodotti più competitivi.