Macchina per pressofusione a camera fredda RDC1300

Tavola di ghisa sferoidale in grafite, barra in acciaio legato ad alta resistenza e cromatura ad alta abrasività.

Controllo della muffa sotto pressione e velocità multi-livello, protezione intelligente contro la bassa pressione.

Traversa a forma di "C" o "H" collegata con il supporto del pilastro per garantire alta affidabilità e precisione nello stampaggio del materiale.

Dispositivo di regolazione ad ingranaggi idraulico.

Espulsione ad alta velocità e dispositivo di estrazione del nucleo.

Compressore indipendente a pistone

Accumulatore con due livelli di velocità che garantiscono

Iniezione veloce e stabile.

Sistema di bloccaggio ad alta resistenza.

un. Il pannello per stampi in ghisa sferoidale e l'alesatore lavorati da un centro di lavorazione CNC ad alta precisione garantiscono un'elevata precisione e solidità del sistema di bloccaggio dello stampo.

b. La doppia leva e i cinque perni assicurano il movimento stabile e regolare del pannello dello stampo.

c. Ampio spazio tra quattro barre di trazione e corsa lunga per stampi di grandi dimensioni.

d. Regolare il pannello dello stampo mediante analisi agli elementi finiti con lo scopo di ridurre lo stress, il basso rischio di deformazione e l'alta precisione del bloccaggio dello stampo.

L'eiettore adotta un design speciale per la corsa regolabile.

Il radiatore del circuito dell'olio di raffreddamento ad acqua assicura pressione e viscosità costanti dell'olio.

Il dispositivo di regolazione ad ingranaggi idraulico è facile da usare e garantisce uno spessore dello stampo accurato.

Il dispositivo di prova della forza di serraggio importato assicura una regolazione accurata della forza di serraggio.

specificazioni

Servizio, struttura

Caratteristiche

Controllo elettronicounità

1. In questa progettazione, questa serie di modelli prende pienamente in considerazione vari processi di pressofusione, e imposta macchine singole manuali e semi-automatiche, e può anche essere equipaggiata con macchine ausiliarie pressofuse (comemestolospruzzoer,estrattore, ecc.) per realizzare la pressofusione automaticasistema.

2. Questa serie di modelli ha le caratteristiche di design avanzato, produzione eccellente, buone prestazioni, alta velocità e basso consumo energetico. Tutte le sue procedure operative sono concentrate nel controllo del computer, makeè facile da usare, stabile nelle prestazioni, sicuro e affidabile.

3. La pompa dell'olio modello standard è dotata di controllo elettrico proporzionale del flusso del sistema idraulico, conmultistadiocontrollo della pressione e della velocità e protezione di serraggio stampo a bassa pressione.

4, utilizzando il sistema di controllo Omron PLC,huuomo-computerinterfaccia (touch screen), funzionamento stabile e affidabile, alta precisione di controllo, gestione della produzione, diagnosi dei guasti e memorizzazione dei parametri dello stampo, sistema di lubrificazione centralizzata elettrico, stabile e affidabile.

Sezione olio

1. La velocità di iniezione è suddivisa in quattro livelli di controllo proporzionale, dispositivo di accumulo dell'energia veloce e sovralimentato indipendente. La modalità di apertura e chiusura adotta il controllo di prossimità o il controllo elettronico del righello, che è comodo per la regolazione e il controllo accurato.

2, prestazioni di iniezione eccellenti: sistema di iniezione brevettato accuratamente sviluppato, il circuito dell'olio è più conciso, il guasto è inferiore (praticamente zero errori), l'iniezione è veloce e stabile, il tempo di costruzione della pressione è più veloce delconcorrenti5 volte o più, attualmente Il tempo di costruzione della pressione delconcorrentiè 150-250 ms, manteniamo a 20-30 ms, la velocità di variazione variabile è ridotta, la resa del cliente è notevolmente migliorata e il rapporto di uscita dell'apparecchiatura è migliorato. (Poiché il prodotto si raffredda gradualmente, più veloce è il tempo di costruzione, maggiore è la resa, numero di brevetto 201420521462.3).

3. Al fine di migliorare la sicurezza, sono previste valvole di scarico manuali per i passaggi dell'olio di iniezione di tutti i modelli, che è conveniente per la manutenzione e la riparazione.

4.Il buon funzionamento del circuito dell'olio della macchina e la durata utile dei componenti idraulici sono la pulizia dell'olio in pressione. Al fine di garantire la pulizia del circuito dell'olio, la macchina di pressofusione Ruida mantiene una buona pulizia nel processo di produzione ed è anche nell'ingresso di olio del serbatoio del carburante. L'olioinsenaturaè stato appositamente progettato, e ilingresso dell'olioè alto 4 cm per garantire che le acque reflue e il flusso di oli usati non entrino nelserbatoio dell'olio.

5.La nostra macchina di pressofusione, che utilizza pompe a doppia lama a basso rumore ad alte prestazioni, che è duratura, a risparmio energetico e ad alta efficienza.

6. Il raffreddamento del circuito dell'olio utilizza una nuova generazione di refrigeratori interposer, che è più efficiente della precedente generazione di raffreddatori esterni, che può ridurre efficacemente la temperatura dell'olio e rendere più durature le guarnizioni e i componenti idraulici.

7.Espulsore idraulico rapido e dispositivo di estrazione del nucleo, con la funzione di estrarre la colonna di guida superiore sul lato operativo, lo scambio di stampi è comodo e veloce. (RDC1000 e modelli superiori con tirante a barra opzionale).

Unità di serraggio

1.Viene adottato il meccanismo di bloccaggio ultra rigido progettato indipendentemente da Ruida. Dopo elementoSanalisi e pratica estensiva, grazie all'aggiunta di robusti montanti, la struttura ha una regolazione della modalità liscia e facile e una modalità di apertura e chiusura fluida. (Maggior partealtromacchina dei marchinel mercato,mentreaprire e chiudere lo stampo, il piatto di coda è facile da saltare su e giù e la regolazione dello stampo è facile da incastrare).

2.ion persalvarei costi di manutenzione del cliente, i modelli piccoli e medi utilizzano la macchina splitalterna(RDC160, RDC200, RDC230, RDC330, RDC400). A causa della polvere e del cattivo ambiente di lavoro, dopo diversi anni, l'usura del sistema di apertura della serratura è ancora presentetorturailpressofusionefabbricanteS, il costo della manutenzione congiunta è elevato e il tempo di riparazione è lungo. La nostra azienda utilizza la divisionealternaper una manutenzione rapida e conveniente. , completamente risolto tali problemi.

3.La macchinaalternadi RDC330 e superiori è rinforzato e la sua rigidità è aumentata del 40-50%, il che garantisce una maggiore forza di serraggio e riduce ilmetallo fusodurante il processo di produzione.

4. L'ampia gamma di cuscinetti autolubrificanti contenenti carbonio migliora l'effetto lubrificante delparti mobilie il movimento della macchina è più uniforme e scorrevole. È più affidabile e ha una durata maggiore rispetto ai normali manicotti in rame. Parte diposizioninon richiede manutenzione, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Ridurre l'uso di grasso e ridurre il costo di produzione della pressofusione. L'ambiente di utilizzo è più pulito e più verde.

5. Tutta la divisione dell'acciaio del manicotto del rame adotta l'assemblea di refrigerazione di temperatura ultra-bassa, che può aumentare la forza d'adesione con la fusione e migliorare la durata di servizio del sistema della muffa di apertura della serratura.

6. Il nido d'aperullola struttura espande lo spazio di utilizzo senza influire sulla sua forza, e allo stesso tempo rende l'aspetto più compatto e bello.

7. Ilpressofusionequalità e ilcampatala vita della macchina è molto grave a causa delle vibrazioni e l'aumento della temperatura, in particolare la temperatura dell'alluminio pressofuso raggiunge 710 ° C e la temperatura della pressofusioneottoneraggiunge i 1100 ° C, ilCamerae ilfissare rullodella macchina sono collegati insieme, e ilCameratrasferisce il calore alfissare la piastra. Dopo un lungo periodo di alta temperatura continua, la deformazione delfissare la piastrae l'invecchiamento del risultato del materiale, che influisce sulla qualità del prodotto di pressofusione e riduce la durata della macchina.Tutto il nostromacchine per pressofusione a camera fredda, al fine di controllare l'influenza della temperatura, installato un sistema di raffreddamento. I modelli 400T e superiori sono principalmente dovuti alla grande generazione di calore.UNè un grande sistema di raffreddamento del flussoinstallato.